Riksa Uji Instalasi Proteksi Kebakaran

Riksa Uji Instalasi Proteksi Kebakaran Meliputi:

Riksa Uji Instalasi Hydrant
Riksa Uji Instalasi Alarm Kebakaran Otomatik

Dengan pertimbangan mengenai kondisi safety peralatan instalasi fire hydrant serta kekhawatiran mengenai kondisi instalasi proteksi kebakaran. Serta adanya kebutuhan untuk pelaksanaan program perawatan intalasi proteksi kebakaran yang tepat, maka dilakukan inspeksi / riksa uji instalasi proteksi kebakaran dengan tujuan sebagaimana akan diuraikan dibawah:

Kusus untuk instalasi hydrant dengan berpedoman pada fakta-fakta dan standar pipe code yang telah ditentukan mengenai piping inspection, maka secara teknis dipandang perlu untuk melakukan Reliability Analysis terhadap instalasi pipa pada fire hydrant tersebut.

Maksud dan Tujuan Riksa Uji Instalasi Proteksi Kebakaran

Maksud dan tujuan riksa uji instalasi proteksi kebakaran tersebut adalah untuk melakukan evaluasi terhadap kehandalan kondisi instalasi. Untuk itu perlu dilakukan pemeriksaan dan pengujian antara lain

Pemeriksaan NDT menggunakan penetran test dan leak test pada instalasi fire hydrant untuk mengetahui atau meyakinkan bahwa instalasi hydrant yang dioperasikan dalam kondisi baik dan aman serta keselamatan kerja yang memenuhi syarat telah diproteksi dengan peraralan pengaman yang berfungsi baik dan mempunyai perlengkapan pengukur yang memenuhi syarat;
Pengukuran ketebalan pipa pada titik-titik tertentu yang berpotensi terjadi korosi terbesar, yang dapat mewakili kondisi pipa instalasi tersebut secara keseluruhan termasuk memperhitungkan hasil survey dengan menggunakan DM 4 DL.
Pelaksanaan Risk Assessment yang mencakup identifikasi penyebab potensial kegagalan berfunginya alat serta pengaruhnya terhadap kelangsungan operasional instalasi proteksi kebakaran.
Pelaksanaan Remaining Life Assessment berdasarkan kondisi aktual pipa, parameter parameter operasi dan lingkungan yang ada, dengan melakukan perhitungan engineering untuk memperkirakan umur pakai dari pipa tersebut .

Dari data hasil pemeriksaan dan pengujian tersebut diatas serta evaluasinya yang mengacu pada standar pipe code yang ada, maka bisa kita dapatkan kemungkinan-kemungkinan sebagai berikut :

Apakah instalasi fire hydrant yang digunakan dapat terus dioperasikan, jika dapat ; sampai seberapa lama dan handal untuk kondisi operasi dan lingkungan yang ada.
Apakah pipa-pipa yang digunakan memerlukan perbaikan untuk dapat terus beropersi dengan aman dan handal, adapun jenis perbaikan tersebut bisa meliputi:
- Sistem Coating dan atau Proteksi Cathodiknya.
- Penggantian pipa secara periodik / partial.
- Penggantian / perbaikan valve yang rusak
- Supportnya dan sebagainya

Lingkup Pekerjaan Riksa Uji Instalasi Proteksi Kebakaran

1. Pedoman Pemeriksaan

Referensi

Undang-Undang Nomor 01 Tahun 1970
Peraturan Mentert Tenaga Kerja Nomor : PER.04/Men/198O
Instruksi Menteri RI No.lnst II /M/BW/1997 Prosedur ” Riksa & Uji ” lnstalasi Fire Hydrant

2. Pemeriksaan Dokumen

Tahun Pemasangan
No. ijin Pemakaian
Tanggal Pemeriksaan
Nama Peralatan
Gambar lnstalasi
Gambar Perlengkapan

3. Pemeriksaan Visual

(Hydrant)
Jenis Air
DiameterAir Pillar
Hydrant Hose Coupling
Hydrant Box
(Fire Alarm)
Panel Kontrol
Smoke Detector Gas Detector
Heat Detector
Manual Call Point

4. Pengukuran dan Pengujian

(Hydrant)
Static Pressure
Residual Pressure
Water Flow
(Fire Alarm)
Resistansi Tahanan Pada
Smoke Detector
Gas Detector
Heat Detector
Titik Panggil Manual

5. Laporan Pemeriksaan

Document Review
Pemeriksaan Fisik
Hasil Pengukuran

6. Saran Dan Rekomendasi

Rekomendasi Hasil Pemeriksaan dan Pengujian Bila Ditemukan Kelainan ( Standar Spesifikasi)
Saran – Saran Berhubungan Dengan Keselamatan Kerja dan Lingkungan

7. Sertifikasi

Akte ljin Pemakaian Tetap
Lampiran data lnstalasi Fire Hydrant
Pengesahaan Tetap Diajukan Ke dan Disetujui Depnaker Setempat.

8. Peralatan Uji

Pitot Gauge Tester
Static Pressure Cap 2,5″ machino Coupling
Static Pressure Cap 1,5″ machino Coupling
Battery Tester
Smoke Detector Aerosol
Heat Detector Tester